一、設(shè)備簡介：
HH-9502S塑料塑膠全自動熔融指數(shù)測試儀由微處理器按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)流程進(jìn)行程序化設(shè)定，升溫速度快、恒溫精度高;在填料之后，能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài)。中文顯示，自動加載砝碼,自動計(jì)時(shí)，自動切料，自動計(jì)算，自動打印等多種功能。
二、設(shè)備用途：
熔融指數(shù)儀可用于對可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纖維樹脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多種塑料材料的熔體質(zhì)量流動速率(MFR)或熔體體積流動速率(MVR)來進(jìn)行測定;采用進(jìn)口雙顯智能化控溫儀表，控溫精度穩(wěn)定。
二、符合標(biāo)準(zhǔn)：
BS 2782 塑料的試驗(yàn)方法。
JB/T5456-2005 熔體流動速率儀技術(shù)條件。
ASTM D1238擠壓式塑性計(jì)測定熱塑性塑料熔體流動速率的標(biāo)準(zhǔn)測試方法。
GB/T 3682 2000塑性塑料熔體流動速率和熔體體積流動速率的測定。
JIS K7210 1999 熱塑塑料熔體質(zhì)量流速(mfr)和熔體體積流速(mvr)的測定。
ISO 1133 2005熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率MFR和熔體體積流動速率MVR的測定。
ASTM D3364-2004 聚氯乙烯和流變的不穩(wěn)定熱塑性材料流動速率的測試試驗(yàn)方法。
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三、技術(shù)參數(shù)：
1、擠壓出料部分
出料口直徑：Φ2.095±0.005mm，出料口長度：8.000±0.025mm
裝料筒直徑：Φ9.550±0.025mm，裝料筒長度：162± 0.1mm
活塞桿頭直徑：9.475±0.015mm，活塞桿頭長度：6.350±0.100mm
2、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)負(fù)荷(共8級全套砝碼)
3、全自動熔指儀溫度范圍：常規(guī)室溫——500℃
4、恒溫精度：±0.2℃ 5、顯示分辨率：0.1℃
6、切料方式：可選手動或自動切料7、溫度恢復(fù)時(shí)間：小于4分鐘
8、電源電壓：AC220V±10% 50HZ
四、參考圖片：
塑料塑膠全自動熔融指數(shù)測試儀
五、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1、熔融指數(shù)儀溫度升至設(shè)置溫度穩(wěn)定后，發(fā)出提示聲音，加入塑膠料后按一菜單開始240秒升溫后發(fā)出提示聲音(此時(shí)間可設(shè)定，國標(biāo)規(guī)定加入塑膠料后4分鐘后開始測試，而美標(biāo)是5分鐘)。
2、客戶可能會有很多種材料，每次設(shè)定參數(shù)較繁嗩，可以設(shè)定測試參數(shù)后命名保存，使用時(shí)調(diào)出來執(zhí)行即可，有記憶功能，開機(jī)后的參數(shù)保留上邊后一次設(shè)定參數(shù)，避免重復(fù)設(shè)定。
3、塑料全自動熔指儀通過觸摸屏控制， 7寸觸摸屏，可以存儲并打印*近50(或20組)測試條件及數(shù)據(jù)。
4、 五套獨(dú)立控溫系統(tǒng)，每個(gè)加熱套對應(yīng)一個(gè)鉑電阻傳感器，每個(gè)加熱套單獨(dú)控溫，溫度范圍從常溫到500度可設(shè)定，每個(gè)溫控系統(tǒng)PID組數(shù)至少10組，能設(shè)定升溫斜率即升溫速度可調(diào)。
5、 溫度分辨率為0.1度，溫度均勻度0.2度，24小時(shí)內(nèi)的溫度波動不超過0.5，位移傳感器分辨率為0.001mm。
6、 溫度保護(hù)，升溫若超出設(shè)定值一定溫度后即發(fā)出報(bào)警提示音并自行停止加熱。
7、 切料裝置為一步進(jìn)電機(jī)帶動刮刀旋轉(zhuǎn)，可通過屏幕設(shè)定電機(jī)每多少秒轉(zhuǎn)動一次，時(shí)間設(shè)定范圍為0.1S~999S。
8、 塑料全自動熔融測試儀測試時(shí)可選擇質(zhì)量法，或體積法，或者兩種測試方法同時(shí)進(jìn)。兩種方法均為活塞桿移動到某位置時(shí)開始測試。
9、自動加載砝碼系統(tǒng)，砝碼不需更換即可實(shí)現(xiàn)各種測試負(fù)載加載。
10、 耐腐蝕哈氏合金料筒，可測試各種強(qiáng)腐蝕材料和塑膠塑料。
六、試驗(yàn)方法：
確定試驗(yàn)條件，進(jìn)行具體試驗(yàn)。
a. 設(shè)置溫度，待穩(wěn)定。
b. 需要清潔料筒活塞桿，清潔后，將活塞桿插入，還需等待溫度穩(wěn)定。
c. 將活塞桿拔出。
d. 加料，壓實(shí)(應(yīng)在1min內(nèi)完成)，重新插入活塞桿。
e. 待4～6分鐘(有規(guī)定的按規(guī)定，一般4分鐘后，溫度已開始進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài))。
f. 加砝碼。
g. 如料太多，或下移至起始刻度線太慢，可用手加壓或增加砝碼加壓，使快速達(dá)到活塞桿上的測試起始刻線。
h. 計(jì)時(shí)，切樣，可切數(shù)段。
i. 稱重。
j. 計(jì)算，取平均值。
k. 用紗布、專用工具(清洗桿)清洗料筒、活塞桿，如料的粘性太重，不易清洗，可在表面涂一些潤滑物，如石臘等。清洗一定要趁熱進(jìn)行。料筒、活塞桿在每次試驗(yàn)后都必須進(jìn)行清洗。
l. 口模清洗，用專用工具(口模清洗桿)將內(nèi)孔中熔融物擠出。在做相同材料的試驗(yàn)時(shí)，口模不必每次清洗，但在調(diào)換試驗(yàn)品種、關(guān)閉加熱器前或已經(jīng)多次試驗(yàn)，則必須清洗。遇有不易清洗的情況，同樣可涂一些石臘等潤滑物。
計(jì)算
通過上述操作過程，我們對每一段樣條，取得了二個(gè)數(shù)值：
樣條的質(zhì)量-m，g
該樣條流出的時(shí)間-t，s
因?yàn)槲覀兊亩x是：每10min(即600s)流出口模毛細(xì)管的熔體的質(zhì)量，而在上述的流出時(shí)間t，不一定是600s，甚至可能差很多，因此，要折合到600s計(jì)算，這樣：
MFR=600.m/t
式中，m、t的意義同上，MFR即為熔體(質(zhì)量)流動速率，單位為g/10min。
七、設(shè)備視頻：
全自動熔融指數(shù)儀視頻
